Доступны исполнения различного диаметра ознакомиться с которыми можно в таблице ниже по странице, нажав на кнопку "Смотреть таблицу". Стальные отводы методом холодного формования нашего производства отличаются высокой прочностью, точной геометрией и долгим сроком службы. В отличие от «горячего» способа формования изделий, при холодном формовании структура металла сохраняется, что исключает внутренние дефекты и обеспечивает стабильность параметров. Главным преимуществом является постоянная толщина стенки по всей дуге отвода, включая место сгиба: металл не вытягивается и не истончается, благодаря чему сохраняется расчетная прочность и надёжность соединения даже в наиболее нагруженных зонах. Отводы изготавливаются из новых труб по ГОСТ 3262-75;10704-91 8734-75 8732-78 (марка стали: 2 и 20), с соблюдением требований стандартов ТУ 24.20.40-002-40541846-2017. Исполнение возможно шовное и бесшовное, угол поворота — строго 90°, присоединение осуществляется под приварку. Геометрия деталей выдерживается с высокой точностью: одинаковая длина плеч, правильный угол и соосность торцов упрощают монтаж и позволяют собирать узлы без подгонки. Каждое изделие после формовки проходит галтовку, которая убирает кромки и заусенцы, делает поверхность чистой и блестящей, а также снижает риск включений при сварке. Чистые торцы и аккуратные фаски позволяют быстрее подготовить деталь к монтажу и обеспечить аккуратный сварной шов. За счёт повышенной толщины стенки и точного радиуса отвода изделие имеет большой запас прочности и стойко переносит давление и температурные колебания. Отводы применяются в системах отопления и ГВС, водоснабжения, паропроводах, воздуховодах, инженерных сетях ЖКХ, промышленных объектах и бытовых нуждах. Они подходят для эксплуатации в условиях высоких нагрузок и гарантируют долговечность соединений. Продукция производится на современном предприятии полного цикла с собственными производственными цехами площадью более 11 000 м² и опытом работы более 30 лет. На заводе