vetroresina.com 的前十大競爭對手

kvpvetroresina.it

KVP is able to realize industrial tanks in GRP material for many different uses. Our Company can produce tanks suitable for containing corrosive fluids, even based on layouts designed by customers. KVP performs every kind of structural or chemical-resistent liner repairs on tanks already installed, even subject to fluid leakage. Among our Customers we have companies

saimex.it

L’utilizzo delle infrastrutture in vetroresina si inserisce perfettamente nell’ottica di un futuro sostenibile. La fibra di vetro...

cecchi.it

resina epossidica 10 10 CFS, Spinnaker, Nautilus | prodotti per la barca

genexscaffolds.com

INFORMATIVA IN MERITO AL TRATTAMENTO DEI DATI PERSONALI Ai sensi degli artt. 13 e 14 del Regolamento UE 2016/679 (“GDPR” o “Regolamento”), ed in generale […]

cel.eu

Il nido d’ape d’alluminio è leggero, resistente alla compressione ed al taglio, ha un ottima reazione al fuoco ed è resistente alla corrosione.

resinboat.it

Sistema bicomponente epossidico ad elevata trasparenza per stratificazione a temperatura ambiente tramite processi manuali o sottovuoto con tessuti di vetro, tessuti di carbonio e tessuti aramidici.Le principali caratteristiche del sistema sono:* ottima resistenza all’ingiallimento;* elevate resistenze meccaniche;* bassa viscosità.Caratteristiche chimico fisiche resinaAspetto: liquido limpido trasparenteColore Gardner: max 1Viscosità: mPas 600-900Densità: g/cm3 1.14Caratteristiche chimico fisiche indurenteAspetto: liquido limpido trasparenteColore Gardner: max 3Viscosità: mPas 100-300Pot life 150g a 25°C: 25 minutiRapporto di impiego A : B 100:50 in peso.Tempo di indurimento 150g a 25°C: 24h-48hCaratteristiche meccaniche:Compressione (UNI 4279)Resistenza alla compressione N/mm²: 95Modulo di compressione N/mm² 2900Flessione (UNI 7219)Resistenza alla flessione N/mm²: 99Modulo a flessione N/mm²: 3000Trazione (ASTM D 638)Resistenza a trazione N/mm²: 52Allungamento a rottura %: 2HDT °C (UNI 4281): 60Il post indurimento è consigliato per stabilizzare e conferire le migliori caratteristiche tecniche al sistema. L’utilizzatore deve comunque valutare le condizioni ottimali di indurimento o post indurimento in base alla temperatura e alla quantità del prodotto utilizzato.