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Epoxidharz L + Härter GL 2 (210 min) Arbeitspackung Zugelassen vom Germanischen Lloyd für den Bau von Booten und Rotorblättern für Windkraftanlagen. Eigenschaften: Extrem niedrigviskos (Mischviskosität 250 mPas bei 25 °C) Hochtransparent (Farbzahl Gardner 85 °C (bei Warmhärtung 70 °C / 15 h) Keine Sprödigkeit bei reiner Kalthärtung (bei 20 °C) Hohe statische und dynamische Festigkeit Mischungsverhältnis: 100 : 30 Gewichtsteile Epoxidharz L : Härter GL 2 100 : 35 Volumenteile Epoxidharz L : Härter GL 2 Verarbeitungszeit: ca. 210 Minuten* Mit Gelnorm®-Geltimer gemessen: 100 g bei 20 °C = ca. 210 Minuten Verarbeitungszeit) (Temperaturanstieg im Becher von 23 °C auf 40 °C bei 100 ml ca. 109 Minuten). Geeignet für folgende Verarbeitungsverfahren: Vakuuminfusion (RI) RTM (resin transfer moulding) Nasspressen Vakuumpressen Faserwickeln Handlaminieren Die Harzkomponente ist auf Grund der Bisphenol A/F-Basis absolut kristallisationsfrei. Das Harzsystem ist kalthärtend und entwickelt selbst bei Härtungstemperaturen unter 20 °C keine ausgeprägte Sprödigkeit. Wir empfehlen jedoch, um die mechanischen und physikalischen Eigenschaften zu verbessern, eine Warmhärtung bei mindestens 40 °C über 15 h durchzuführen. Mischtabelle Verarbeitungszeiten mit Epoxidharz L in Abhängigkeit der Anteile Härter GL 1 / GL 2* Ungefähre Topfzeit in Minuten (100 g Ansatz bei 23 °C mit Epoxidharz L) Anteil GL 1 in % Anteil GL 2 in % 210 0 100 150 10 90 125 20 80 100 30 70 85 40 60 60 50 50 50 60 40 43 70 30 38 80 20 34 90 10 30 100 0 *Beide Härter sind beliebig mischbar. Das MV 100 : 30 Harz : Härter bleibt unverändert. Eigenschaftsübersicht Epoxidharz L mit Härter GL 2: Norm Einheit Ist Anforderung GL Dichte DIN EN ISO 1183-1 g/cm³ 1,151 - Biegefestigkeit DIN EN ISO 178 MPa 119 ≥ 100 E-Modul (Zug) DIN EN ISO 527-2 MPa 3057 ≥ 2700 Zugfestigkeit DIN EN ISO 527-2 MPa 74,8 ≥ 55 Bruchdehnung DIN EN ISO 527-2 % 4,5 ≥ 2,5 Wärmeformb